员工“小发明”破解油田“大难题”

　　“小辛发明的采油井口自适应对中密封装置简单实用，解决了长期困扰我们的光杆偏磨老大难问题。”2月23日上午，在长庆油田采油10厂白409井场上，看着职工从卡车上卸下的这批“铁疙瘩”，采油10厂工程师李跃说。

　　让长油人称赞的这些“铁疙瘩”发明，出自该厂一线工人辛胜杰。抽油机光杆是实现抽油杆与悬绳器连接的装置，将原油从地层抽送至地面集输系统的关键部件之一。由于24小时均处于运动状态，光杆与井口普遍存在偏磨现象，严重的会导致原油泄漏引发火灾爆炸、人员中毒等安全环保风险。为解决生产成本和安全风险问题，辛胜杰对抽油机光杆偏磨机理进行剖析，从井口密封器上创新，发明了采油井口自适应对中密封装置。

　　新型工具一改以往人工纠偏的操作方式，通过同心滑盘在空心腔体中做无规则平面运动，带动密封器实现自适应对中和无死角调偏，相比现有光杆密封器，调偏从8mm增加到18mm。目前，这套密封装置正在申请国家发明专利，并在中国创新方法大赛总决赛中获得全国一等奖，在俄罗斯“NEW TIME 2020国际发明新技术展览会”上获得金奖制冷设备。

　　据了解，该装置在26口偏磨油井试验1年，运行稳定、安全可靠、成本低廉，盘根更换频次从2天/次延长到30天/次，产生经济效益24.9万元投光灯。2月23日，第一批量产密封装置下线，将陆续安装到乔河作业区的124口油井上，跨出成果转化的第一步。

　　“一套装置一年节省成本近1万元，采油10厂有2000多口采油井，保守预计有30%油井使用该装置，整体经济效益也十分可观轴承座。”辛胜杰说。